食品産業向け自動水浸オートクレーブレトルト

滅菌ポットは上層と下層に分かれています。上部タンクは主にお湯を回収するために使用されます。滅菌性能は下部タンクで完了します。下部タンクの温度を均一にするために、滅菌に行き止まりがなく、ポット内の温水がすばやく循環し、コンピューター制御がより直感的になります。

より便利にするために、次の手順を実行しました。

1.製品の要件に応じて、最初に上部ポットを約0〜120℃に予熱し（製品プロセスに応じて調整可能）、予熱しながら滅菌ポットにすべての商品を充填し、ポットドアを閉じて、インターロック装置を開きます。

2.上部タンクの水を滅菌ポットに汲み上げて水位計に送った後、水位トランスミッターは4〜20 MajnをPLC制御システムに出力し、揚水システムは自動的に閉じてポット内の温水を循環させます。

3.サイクル中、ポット内の水出口の均一性を確保するために、φ108パイプで接続された3点直列接続が採用され、次に大径のウォーターポンプが加熱に使用されます（これは高温です水交換器は鍋の直接加熱を避けます）暖かいとき、蒸気は商品に直接接触し、商品の一部を高温にします）、次に鍋の8つのポイント（8つのポイント、2つのポイントに分割）を通過します、下、左、右）お湯を直接滅菌ポットに入れる循環のために、フロー変換バルブがパイプラインの中央に配置され、お湯が交互に途切れることなく流れるようにして、ポット内の温度が均一になるようにします。

4.お湯が循環しているとき、滅菌ポットのバレルが長く、各ポイント間の距離が長い場合は、お湯の流れをより均一にするために、ステンレス鋼管をガイドとして使用し、パイプの片側に水出口穴が開けられています。五角形管の断面積は、小さな穴の断面積の1.2倍です）。水の抵抗を考慮して、チューブの穴は最初は小さく、次に大きく、ポット内のお湯は毎回循環します。

5.滅菌ポットは、温度が上がると数分以内に所定の温度に達することができます。加熱過程では、温度の上昇と下降、および一定温度での温度のわずかな変化に伴い、蒸気膜調整バルブが蒸気入力を調整して、温度が逆転しないようにします。急ぐ。（この蒸気膜調整弁は、温度統合トランスミッタを介して4〜20mAの電流信号を出力し、PLCプログラミングに入力して、閉じるまで途切れることなく開閉を調整します。）蒸気膜調整弁は温度調整に応じて変化します。6.圧力が維持されると、統合された圧力トランスミッターを介して圧力が自動的に維持されます。ポット内の圧力を先に設定することができ、圧力が高いと圧力が自動的に排出され、圧力が低いと圧力が自動的に補充されます。バクテリアが死んだ後、ポット内のお湯は上部のポットにポンプで送られます。7.滅菌ポットは、温度が下がると冷却循環ポンプを開き、オーバーフローバルブが装備されています。滅菌ポットを長期間使用する場合、ポット内のお湯の一部をオーバーフローバルブから排出することで、ポット内の製品を短時間で放出することができます。設定温度まで冷却します。